ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾക്കായി പോളിയുറീൻ സെമി-റിജിഡ് ഫോം തയ്യാറാക്കലും സവിശേഷതകളും.
കാറിൻ്റെ ഇൻ്റീരിയറിലെ ആംറെസ്റ്റ് ക്യാബിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, ഇത് വാതിൽ തള്ളുകയും വലിക്കുകയും കാറിനുള്ളിൽ വ്യക്തിയുടെ കൈ വയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കാറും ഹാൻഡ്‌റെയിലും കൂട്ടിയിടിക്കുമ്പോൾ, പോളിയുറീൻ സോഫ്റ്റ് ഹാൻഡ്‌റെയിലും പരിഷ്‌ക്കരിച്ച പിപി (പോളിപ്രൊപ്പിലീൻ), എബിഎസ് (പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ - ബ്യൂട്ടാഡീൻ - സ്റ്റൈറൈൻ), മറ്റ് ഹാർഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഹാൻഡ്‌റെയിലും എന്നിവയ്ക്ക് നല്ല ഇലാസ്തികതയും ബഫറും നൽകാനും അതുവഴി പരിക്കുകൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. പോളിയുറീൻ സോഫ്റ്റ് ഫോം ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾക്ക് നല്ല ഹാൻഡ് ഫീലും മനോഹരമായ ഉപരിതല ഘടനയും നൽകാനും അതുവഴി കോക്ക്പിറ്റിൻ്റെ സുഖവും സൗന്ദര്യവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. അതിനാൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൻ്റെ വികസനവും ഇൻ്റീരിയർ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള ആളുകളുടെ ആവശ്യകതകളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളിലെ പോളിയുറീൻ സോഫ്റ്റ് നുരയുടെ ഗുണങ്ങൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.
മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള പോളിയുറീൻ സോഫ്റ്റ് ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ ഉണ്ട്: ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നുര, സ്വയം-ക്രസ്റ്റഡ് ഫോം, സെമി-റിജിഡ് ഫോം. ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളുടെ പുറം ഉപരിതലം പിവിസി (പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്) ചർമ്മത്താൽ മൂടപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇൻ്റീരിയർ പോളിയുറീൻ ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നുരയാണ്. നുരകളുടെ പിന്തുണ താരതമ്യേന ദുർബലമാണ്, ശക്തി താരതമ്യേന കുറവാണ്, നുരയും ചർമ്മവും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ താരതമ്യേന അപര്യാപ്തമാണ്. സ്വയം തൊലിയുള്ള ഹാൻഡ്‌റെയിലിന് ചർമ്മത്തിൻ്റെ ഒരു നുരയെ കോർ പാളി, കുറഞ്ഞ വില, ഉയർന്ന സംയോജന ബിരുദം, വാണിജ്യ വാഹനങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ശക്തിയും മൊത്തത്തിലുള്ള സുഖവും കണക്കിലെടുക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. സെമി-റിജിഡ് ആംറെസ്റ്റ് പിവിസി ചർമ്മത്താൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ചർമ്മം നല്ല സ്പർശനവും രൂപവും നൽകുന്നു, കൂടാതെ ആന്തരിക സെമി-റിജിഡ് നുരയ്ക്ക് മികച്ച അനുഭവവും ആഘാത പ്രതിരോധവും energy ർജ്ജ ആഗിരണവും പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് ഉപയോഗത്തിൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പാസഞ്ചർ കാറിൻ്റെ ഇൻ്റീരിയർ.
ഈ പേപ്പറിൽ, ഓട്ടോമൊബൈൽ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾക്കുള്ള പോളിയുറീൻ സെമി-റിജിഡ് നുരയുടെ അടിസ്ഥാന ഫോർമുല രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഈ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പഠിക്കുന്നു.
പരീക്ഷണാത്മക വിഭാഗം
പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ
പോളിതർ പോളിയോൾ എ (ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ മൂല്യം 30 ~ 40 mg/g), പോളിമർ പോളിയോൾ B (ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ മൂല്യം 25 ~ 30 mg/g) : വാൻഹുവ കെമിക്കൽ ഗ്രൂപ്പ് കോ., LTD. പരിഷ്കരിച്ച MDI [diphenylmethane diisocyanate, w (NCO) എന്നത് 25%~30% ആണ്], കോമ്പോസിറ്റ് കാറ്റലിസ്റ്റ്, വെറ്റിംഗ് ഡിസ്പേഴ്സൻ്റ് (ഏജൻ്റ് 3), ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റ് A: Wanhua Chemical (Beijing) Co., LTD., Maitou, മുതലായവ; വെറ്റിംഗ് ഡിസ്പേഴ്സൻ്റ് (ഏജൻറ് 1), വെറ്റിംഗ് ഡിസ്പേഴ്സൻ്റ് (ഏജൻ്റ് 2) : ബൈക്ക് കെമിക്കൽ. മുകളിൽ പറഞ്ഞ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വ്യാവസായിക നിലവാരത്തിലുള്ളവയാണ്. പിവിസി ലൈനിംഗ് സ്കിൻ: ചാങ്ഷു റൂയിഹുവ.
പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും
Sdf-400 തരം ഹൈ-സ്പീഡ് മിക്സർ, AR3202CN തരം ഇലക്ട്രോണിക് ബാലൻസ്, അലുമിനിയം മോൾഡ് (10cm×10cm×1cm, 10cm×10cm×5cm), 101-4AB തരം ഇലക്ട്രിക് ബ്ലോവർ ഓവൻ, KJ-1065 തരം ഇലക്ട്രോണിക് യൂണിവേഴ്സൽ ടൈപ്പ് 501 തരം സൂപ്പർ ടെൻഷൻ മെഷീൻ, തെർമോസ്റ്റാറ്റ്.
അടിസ്ഥാന സൂത്രവാക്യവും മാതൃകയും തയ്യാറാക്കൽ
സെമി-റിജിഡ് പോളിയുറീൻ നുരയുടെ അടിസ്ഥാന രൂപീകരണം പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ടെസ്റ്റ് സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ: സംയോജിത പോളിതർ (ഒരു മെറ്റീരിയൽ) ഡിസൈൻ ഫോർമുല അനുസരിച്ച് തയ്യാറാക്കി, ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ പരിഷ്കരിച്ച MDI കലർത്തി, ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റൈറിംഗ് ഉപകരണം (3000r/min) ഉപയോഗിച്ച് 3~5 സെക്കൻഡ് ഇളക്കി. , തുടർന്ന് നുരയെ അനുബന്ധ അച്ചിൽ ഒഴിച്ചു, സെമി-കർക്കശമായ പോളിയുറീൻ നുരയെ രൂപപ്പെടുത്തിയ സാമ്പിൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ പൂപ്പൽ തുറന്നു.
ബോണ്ടിംഗ് പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റിനുള്ള സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ: PVC ചർമ്മത്തിൻ്റെ ഒരു പാളി പൂപ്പലിൻ്റെ താഴത്തെ ഡൈയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റൈറിംഗ് ഉപകരണം (3 000 r/min) ഉപയോഗിച്ച് ഇളക്കി, സംയോജിത പോളിഥറും പരിഷ്കരിച്ച MDI ഉം അനുപാതത്തിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. ) 3 ~ 5 സെക്കൻ്റ്, തുടർന്ന് ചർമ്മത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒഴിച്ചു, പൂപ്പൽ അടച്ച്, ചർമ്മത്തോടുകൂടിയ പോളിയുറീൻ നുരയെ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
പ്രകടന പരിശോധന
മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ: ISO-3386 സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് അനുസരിച്ച് 40% CLD (കംപ്രസ്സീവ് കാഠിന്യം); ISO-1798 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് ബ്രേക്ക് സമയത്ത് ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു; ഐഎസ്ഒ-8067 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് കണ്ണുനീർ ശക്തി പരിശോധിക്കുന്നു. ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം: ഇലക്ട്രോണിക് യൂണിവേഴ്സൽ ടെൻഷൻ മെഷീൻ ഒരു OEM- ൻ്റെ നിലവാരം അനുസരിച്ച് തൊലിയും നുരയും 180 ° കളയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രായമാകൽ പ്രകടനം: OEM-ൻ്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് താപനില അനുസരിച്ച് 120 ഡിഗ്രിയിൽ 24 മണിക്കൂർ പ്രായമാകുമ്പോൾ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെയും ബോണ്ടിംഗ് ഗുണങ്ങളുടെയും നഷ്ടം പരിശോധിക്കുക.
ഫലങ്ങളും ചർച്ചകളും
മെക്കാനിക്കൽ സ്വത്ത്
അടിസ്ഥാന സൂത്രവാക്യത്തിൽ പോളിയെതർ പോളിയോൾ എ, പോളിമർ പോളിയോൾ ബി എന്നിവയുടെ അനുപാതം മാറ്റുന്നതിലൂടെ, പട്ടിക 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സെമി-റിജിഡ് പോളിയുറീൻ നുരയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്ത പോളിതർ ഡോസേജുകളുടെ സ്വാധീനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്തു.
പോളിയെതർ പോളിയോൾ എയുടെയും പോളിമർ പോളിയോൾ ബിയുടെയും അനുപാതം പോളിയുറീൻ നുരയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് പട്ടിക 2 ലെ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും. പോളിയെതർ പോളിയോൾ എയും പോളിമർ പോളിയോൾ ബിയും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ഇടവേളയിൽ നീളം കൂടുന്നു, കംപ്രസ്സീവ് കാഠിന്യം ഒരു പരിധി വരെ കുറയുന്നു, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കീറുന്ന ശക്തിയും അല്പം മാറുന്നു. പോളിയുറീൻ തന്മാത്രാ ശൃംഖലയിൽ പ്രധാനമായും സോഫ്റ്റ് സെഗ്‌മെൻ്റും ഹാർഡ് സെഗ്‌മെൻ്റും, പോളിയോളിൽ നിന്നുള്ള സോഫ്റ്റ് സെഗ്‌മെൻ്റും കാർബമേറ്റ് ബോണ്ടിൽ നിന്നുള്ള ഹാർഡ് സെഗ്‌മെൻ്റും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു വശത്ത്, രണ്ട് പോളിയോളുകളുടെ ആപേക്ഷിക തന്മാത്രാ ഭാരവും ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ മൂല്യവും വ്യത്യസ്തമാണ്, മറുവശത്ത്, പോളിമർ പോളിയോൾ ബി എന്നത് അക്രിലോണിട്രൈലും സ്റ്റൈറീനും ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ച ഒരു പോളിഥർ പോളിയോളാണ്, കൂടാതെ ചെയിൻ സെഗ്‌മെൻ്റിൻ്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുന്നു. ബെൻസീൻ വളയത്തിൻ്റെ അസ്തിത്വം, പോളിമർ പോളിയോൾ ബിയിൽ ചെറിയ തന്മാത്രാ പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് നുരയുടെ പൊട്ടൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പോളിയെതർ പോളിയോൾ എ 80 ഭാഗവും പോളിമർ പോളിയോൾ ബി 10 ഭാഗവുമാകുമ്പോൾ, നുരയുടെ സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മികച്ചതാണ്.
ബോണ്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി
ഉയർന്ന പ്രസ്സ് ഫ്രീക്വൻസി ഉള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നമെന്ന നിലയിൽ, നുരയും ചർമ്മവും തൊലിയുരിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഹാൻഡ്‌റെയിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ സുഖം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും, അതിനാൽ പോളിയുറീൻ നുരയുടെയും ചർമ്മത്തിൻ്റെയും ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം ആവശ്യമാണ്. മേൽപ്പറഞ്ഞ ഗവേഷണത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, നുരയുടെയും ചർമ്മത്തിൻറെയും അഡീഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത നനവുള്ള വിതരണങ്ങൾ ചേർത്തു. ഫലങ്ങൾ പട്ടിക 3 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
നുരയ്ക്കും ചർമ്മത്തിനും ഇടയിലുള്ള പുറംതൊലിയിലെ ബലത്തിൽ വ്യത്യസ്ത നനവുള്ള വിതരണങ്ങൾ വ്യക്തമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് പട്ടിക 3 ൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും: അഡിറ്റീവ് 2 ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം നുരകളുടെ തകർച്ച സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്തതിന് ശേഷം നുരയെ അമിതമായി തുറക്കുന്നത് മൂലമാകാം. 2; അഡിറ്റീവുകൾ 1, 3 എന്നിവയുടെ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, ശൂന്യമായ സാമ്പിളിൻ്റെ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ശക്തിക്ക് ഒരു നിശ്ചിത വർദ്ധനവ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ അഡിറ്റീവ് 1 ൻ്റെ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ശക്തി ശൂന്യമായ സാമ്പിളിനേക്കാൾ 17% കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ അഡിറ്റീവ് 3 ൻ്റെ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ശക്തിയാണ് ശൂന്യമായ സാമ്പിളിനേക്കാൾ ഏകദേശം 25% കൂടുതലാണ്. അഡിറ്റീവ് 1 ഉം അഡിറ്റീവ് 3 ഉം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും ഉപരിതലത്തിലെ സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ വ്യത്യാസം മൂലമാണ്. പൊതുവേ, ഖരാവസ്ഥയിലുള്ള ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം വിലയിരുത്തുന്നതിന്, ഉപരിതല ഈർപ്പം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ. അതിനാൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ രണ്ട് വെറ്റിംഗ് ഡിസ്‌പെർസൻ്റുകളെ ചേർത്തതിന് ശേഷം കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലും ചർമ്മവും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ പരീക്ഷിച്ചു, ഫലങ്ങൾ ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
ശൂന്യമായ സാമ്പിളിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ ഏറ്റവും വലുതാണ്, അത് 27° ആണെന്നും ഓക്സിലറി ഏജൻ്റ് 3 ൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ ഏറ്റവും ചെറുത് 12° മാത്രമാണെന്നും ചിത്രം 1-ൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും. അഡിറ്റീവ് 3 ൻ്റെ ഉപയോഗം സംയോജിത മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും ചർമ്മത്തിൻ്റെയും ഈർപ്പം ഒരു പരിധിവരെ മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ചർമ്മത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇത് വ്യാപിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ അഡിറ്റീവ് 3 ൻ്റെ ഉപയോഗത്തിന് ഏറ്റവും വലിയ പുറംതൊലി ശക്തിയുണ്ട്.
പ്രായമാകൽ സ്വത്ത്
ഹാൻഡ്‌റെയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കാറിൽ അമർത്തിയിരിക്കുന്നു, സൂര്യപ്രകാശത്തിൻ്റെ ആവൃത്തി കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ പോളിയുറീൻ സെമി-റിജിഡ് ഹാൻഡ്‌റെയിൽ നുരയെ പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റൊരു പ്രധാന പ്രകടനമാണ് പ്രായമായ പ്രകടനം. അതിനാൽ, അടിസ്ഥാന ഫോർമുലയുടെ പ്രായമാകൽ പ്രകടനം പരീക്ഷിക്കുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പഠനം നടത്തുകയും ഫലങ്ങൾ പട്ടിക 4 ൽ കാണിക്കുകയും ചെയ്തു.
പട്ടിക 4-ലെ ഡാറ്റ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, അടിസ്ഥാന സൂത്രവാക്യത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ബോണ്ടിംഗ് ഗുണങ്ങളും 120℃-ൽ താപ ഏജിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ഗണ്യമായി കുറയുന്നതായി കണ്ടെത്താനാകും: 12 മണിക്കൂർ പ്രായമായതിന് ശേഷം, സാന്ദ്രത ഒഴികെയുള്ള വിവിധ ഗുണങ്ങളുടെ നഷ്ടം (ചുവടെയുള്ളത്) 13% ~16% ആണ്; 24 മണിക്കൂർ പ്രായമാകുന്നതിൻ്റെ പ്രകടന നഷ്ടം 23%~26% ആണ്. അടിസ്ഥാന സൂത്രവാക്യത്തിൻ്റെ ഹീറ്റ് ഏജിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി നല്ലതല്ലെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ ഫോർമുലയുടെ ഹീറ്റ് ഏജിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി ഫോർമുലയിലേക്ക് എ ക്ലാസ് ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റ് എ ചേർത്ത് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റ് എ ചേർത്തതിന് ശേഷമുള്ള അതേ പരീക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, 12 മണിക്കൂറിന് ശേഷമുള്ള വിവിധ ഗുണങ്ങളുടെ നഷ്ടം 7%~8% ആയിരുന്നു, 24 മണിക്കൂറിന് ശേഷം വിവിധ ഗുണങ്ങളുടെ നഷ്ടം 13%~16% ആയിരുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയുന്നത് പ്രധാനമായും കെമിക്കൽ ബോണ്ട് പൊട്ടലും താപ വാർദ്ധക്യ പ്രക്രിയയിൽ സജീവമായ ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശൃംഖല പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയാണ്, ഇത് യഥാർത്ഥ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ ഘടനയിലോ ഗുണങ്ങളിലോ അടിസ്ഥാനപരമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഒരു വശത്ത്, ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിലെ ഇടിവിന് കാരണം നുരയുടെ തന്നെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയുന്നു, മറുവശത്ത്, പിവിസി ചർമ്മത്തിൽ ധാരാളം പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കുടിയേറുന്നു. താപ ഓക്സിജൻ പ്രായമാകൽ. ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് അതിൻ്റെ താപ ഏജിംഗ് ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തും, പ്രധാനമായും ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകൾക്ക് പുതുതായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളെ ഇല്ലാതാക്കാനും പോളിമറിൻ്റെ ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രക്രിയയെ കാലതാമസം വരുത്താനും അല്ലെങ്കിൽ തടയാനും കഴിയും, അങ്ങനെ പോളിമറിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താം.
സമഗ്രമായ പ്രകടനം
മേൽപ്പറഞ്ഞ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഒപ്റ്റിമൽ ഫോർമുല രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും അതിൻ്റെ വിവിധ ഗുണങ്ങൾ വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്തു. ഫോർമുലയുടെ പ്രകടനത്തെ പൊതു പോളിയുറീൻ ഹൈ റീബൗണ്ട് ഹാൻഡ്‌റെയിൽ നുരയുമായി താരതമ്യം ചെയ്തു. ഫലങ്ങൾ പട്ടിക 5 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
പട്ടിക 5 ൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, ഒപ്റ്റിമൽ സെമി-റിജിഡ് പോളിയുറീൻ ഫോം ഫോർമുലയുടെ പ്രകടനത്തിന് അടിസ്ഥാനപരവും പൊതുവായതുമായ സൂത്രവാക്യങ്ങളേക്കാൾ ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇത് കൂടുതൽ പ്രായോഗികമാണ്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളുടെ പ്രയോഗത്തിന് ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
ഉപസംഹാരം
പോളിയെതറിൻ്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുകയും യോഗ്യതയുള്ള വെറ്റിംഗ് ഡിസ്‌പെർസൻ്റും ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് അർദ്ധ-കർക്കശമായ പോളിയുറീൻ നുരയ്ക്ക് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മികച്ച ചൂട് ഏജിംഗ് ഗുണങ്ങളും മറ്റും നൽകും. നുരയുടെ മികച്ച പ്രകടനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഈ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിയുറീൻ സെമി-റിജിഡ് ഫോം ഉൽപ്പന്നം ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബഫർ മെറ്റീരിയലുകളായ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ടേബിളുകൾ എന്നിവയിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-25-2024