1. പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ ഫോർമുലേഷനായി ഡൈകാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ആരോമാറ്റിക് ആസിഡുകൾ: കാഠിന്യവും താപ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

ഐസോഫ്താലിക് ആസിഡ് (IPA) ഉം ടെറെഫ്താലിക് ആസിഡ് (PTA) ഉം

ആരോമാറ്റിക് ഡൈകാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡുകൾ പ്രധാനമായും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

ടെറെഫ്താലിക് ആസിഡ് (PTA)വളരെ ക്രമീകൃതമായ രേഖീയ ഘടനയും ശക്തമായ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രവണതയുമുണ്ട്.

എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ (EG) അല്ലെങ്കിൽ 1,4-ബ്യൂട്ടാനീഡിയോൾ (BDO) പോലുള്ള ഷോർട്ട്-ചെയിൻ ഡയോളുകളുമായി PTA പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പോളിസ്റ്റർ ഘടന ശക്തമായ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സ്വഭാവം കാണിച്ചേക്കാം, ഇത് മുറിയിലെ താപനിലയിൽ പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ മെഴുക് പോലെയോ ഖരരൂപത്തിലോ ആകാൻ കാരണമാകുന്നു.

ഇത് കുറച്ചേക്കാം:

• ✖പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിറ്റി
• ✖സംഭരണ ​​സ്ഥിരത
• ✖ആപ്ലിക്കേഷൻ സൗകര്യം

അതിനാൽ, പ്രായോഗിക ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ശുദ്ധമായ PTA-അധിഷ്ഠിത പോളിസ്റ്റർ പോളിയോളുകൾ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാറുള്ളൂ.

ഐസോഫ്താലിക് ആസിഡ് (IPA)രണ്ട് കാർബോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകളും മെറ്റാ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതിനാൽ ഇതിന് കുറഞ്ഞ സമമിതി തന്മാത്രാ ഘടനയുണ്ട്. ഇത് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രവണത കുറയ്ക്കുകയും ദ്രാവക സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

IPA അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പോളിസ്റ്റർ പോളിയോളുകൾ സാധാരണയായി ഇവ നൽകുന്നു:

• ✔ 新文ഉയർന്ന Tg
• ✔ 新文മികച്ച സുതാര്യത
• ✔ 新文മെച്ചപ്പെട്ട ഒഴുക്ക്

പല വ്യാവസായിക ഫോർമുലേഷനുകളിലും, കാഠിന്യവും വഴക്കവും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് ഐപിഎ പി‌ടി‌എ അല്ലെങ്കിൽ അലിഫാറ്റിക് ആസിഡുകൾക്കൊപ്പം അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

അലിഫാറ്റിക് ആസിഡുകൾ: വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു

അഡിപിക് ആസിഡ് (AA)

പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ ഉൽപാദനത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലിഫാറ്റിക് ഡൈകാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡുകളിൽ ഒന്നാണ് അഡിപിക് ആസിഡ്.

അതിന്റെ വഴക്കമുള്ള ആറ് കാർബൺ ശൃംഖല ഇവ നൽകുന്നു:

• •കുറഞ്ഞ താപനില വഴക്കം
• •നല്ല ഇലാസ്തികത
• •കുറഞ്ഞ Tg

അഡിപിക് ആസിഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പോളിസ്റ്റർ പോളിയോളുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഏകദേശം Tg മൂല്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കും-60°C മുതൽ -40°C വരെതന്മാത്രാ ഘടനയെ ആശ്രയിച്ച്.

ഈ ഘടന ഇതിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു:

• •ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി
• •നല്ല ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം
• •മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം

സെബാസിക് ആസിഡ് (SA)

സെബാസിക് ആസിഡിന് അഡിപിക് ആസിഡിനേക്കാൾ നീളമുള്ള കാർബൺ ശൃംഖലയുണ്ട്.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

• ✔ 新文ഉയർന്ന വഴക്കം
• ✔ 新文കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ മികച്ച പ്രകടനം
• ✔ 新文മെച്ചപ്പെട്ട ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗുണങ്ങൾ

എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന വില കാരണം, മെച്ചപ്പെട്ട തണുത്ത പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിയുറീൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് SA പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

പ്രവർത്തനപരമായ ആസിഡ് ഘടകങ്ങൾ: ഡൈമർ ആസിഡും ഫ്താലിക് അൻഹൈഡ്രൈഡും

ഡൈമർ ആസിഡ്

ഡൈമർ ആസിഡ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു:

• •നീളമുള്ള വഴക്കമുള്ള തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ
• •ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗുണങ്ങൾ
• •മെച്ചപ്പെട്ട വഴക്കം
• •മെച്ചപ്പെട്ട ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധം

എന്നിരുന്നാലും, ഡൈമർ ആസിഡിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നത് Tg യും കാഠിന്യവും കുറച്ചേക്കാം. വഴക്കവും ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള പോളിയുറീൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഇത് സാധാരണയായി പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു.

ഫ്താലിക് അൻഹൈഡ്രൈഡ് (PA)

നല്ല പ്രതിപ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞ സുഗന്ധമുള്ള ഘടകമാണ് ഫ്താലിക് അൻഹൈഡ്രൈഡ്.

ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും:

• ✔ 新文കാഠിന്യം
• ✔ 新文കാഠിന്യം
• ✔ 新文ചെലവ് മത്സരക്ഷമത

എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെറിക് ഇഫക്റ്റുകൾ കാരണം, അതിന്റെ ടെർമിനൽ ഗ്രൂപ്പ് പ്രതിപ്രവർത്തനം IPA യുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറവാണ്.

സാധാരണ ആസിഡ് ഡിസൈൻ തന്ത്രം

ഒരു സാധാരണ പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ ഫോർമുലേഷൻ തന്ത്രം ഇതാണ്:

• •ആരോമാറ്റിക് ആസിഡുകൾ: കാഠിന്യവും ശക്തിയും നൽകുന്നു
• •അലിഫാറ്റിക് ആസിഡുകൾ: വഴക്കവും കാഠിന്യവും നൽകുന്നു

ലക്ഷ്യ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുസൃതമായി കൃത്യമായ അനുപാതം എപ്പോഴും ക്രമീകരിക്കണം.

2. പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ ഡിസൈനിനായി ഡയോളുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ (EG)

പോളിസ്റ്റർ രസതന്ത്രത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും ലളിതമായ ഡയോൾ ആണ് എത്തലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ.

ചെറിയ തന്മാത്രാ ഘടന കാരണം, EG ഇവ നൽകുന്നു:

• •ഉയർന്ന ചെയിൻ ക്രമം
• •ശക്തമായ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രവണത

PTA യുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, EG യ്ക്ക് PET പോലുള്ള ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മുറിയിലെ താപനിലയിൽ പോളിസ്റ്റർ പോളിയോളുകൾ ഖരരൂപത്തിലാകാൻ കാരണമാകും. അതിനാൽ, ശുദ്ധമായ EG അധിഷ്ഠിത പോളിസ്റ്റർ പോളിയോളുകൾ അസാധാരണമാണ്.

പ്രായോഗിക ഫോർമുലേഷനുകളിൽ, EG പലപ്പോഴും ഇവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു:

ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റിയും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്.

EG യുടെ ഒരു പ്രധാന ഗുണം ഇതാണ്:

• ✔ 新文ചെലവുകുറഞ്ഞത്
• ✔ 新文വ്യാപകമായ ലഭ്യത

പുനരുപയോഗിച്ച PET വസ്തുക്കളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ ഉൽ‌പാദനത്തിന്, EG ഒരു പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായി തുടരുന്നു.

ഡൈഎത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ (DEG)

പോളിസ്റ്റർ ശൃംഖലയിൽ ഈഥർ ബോണ്ടുകൾ DEG അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

ഫ്ലെക്സിബിൾ ഈഥർ ലിങ്കേജ് ഇവ നൽകുന്നു:

• •താഴ്ന്ന Tg
• •കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി
• •മെച്ചപ്പെട്ട ഒഴുക്ക് പ്രകടനം

പ്രോസസ്സിംഗ് വഴക്കം പ്രധാനമാകുമ്പോൾ DEG-അധിഷ്ഠിത പോളിസ്റ്റർ പോളിയോളുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഈഥർ ബോണ്ടുകൾക്ക് ദീർഘകാല താപ ഓക്സീകരണത്തിനെതിരെ കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കാം. അതിനാൽ, DEG സിസ്റ്റങ്ങൾ പലപ്പോഴും NPG പോലുള്ള കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഡയോളുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

നിയോപെന്റൈൽ ഗ്ലൈക്കോൾ (NPG)

രണ്ട് മീഥൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളുള്ള ഒരു ക്വാർട്ടേണറി കാർബൺ ഘടനയാണ് NPG-യിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത്.

ഈ സവിശേഷ ഘടന തന്മാത്രാ ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുകയും ഇവ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു:

• •ഉയർന്ന Tg
• •മികച്ച താപ സ്ഥിരത
• •മികച്ച കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം
• •മെച്ചപ്പെട്ട ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധം

മികച്ച ഈട് കാരണം, NPG വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

• •PU കോട്ടിംഗുകൾ
• •ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
• •കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പോളിയുറീൻ സംവിധാനങ്ങൾ

1,4-ബ്യൂട്ടാനെഡിയോൾ (BDO)

പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറിലും ടിപിയു ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഡയോളുകളിൽ ഒന്നാണ് 1,4-ബ്യൂട്ടാനെഡിയോൾ.

ഇതിന്റെ നാല് കാർബൺ രേഖീയ ഘടന ഇവ നൽകുന്നു:

• •നല്ല ചെയിൻ സ്ഥിരത
• •ശക്തമായ ഇന്റർമോളികുലാർ ഇടപെടൽ
• •മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ

PTA പോലുള്ള ആരോമാറ്റിക് ആസിഡുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, PBT ഘടനകൾക്ക് സമാനമായ ഉയർന്ന ക്രമത്തിലുള്ള ക്രിസ്റ്റലിൻ സെഗ്‌മെന്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ BDO-യ്ക്ക് കഴിയും.

ഇത് സംഭാവന ചെയ്യുന്നത്:

• ✔ 新文ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി
• ✔ 新文മെച്ചപ്പെട്ട ഉരച്ചിലിനുള്ള പ്രതിരോധം
• ✔ 新文മെച്ചപ്പെട്ട ഫിസിക്കൽ ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗ്

എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന BDO ഉള്ളടക്കം ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രവണത വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് മുറിയിലെ താപനിലയിൽ പോളിസ്റ്റർ പോളിയോളുകൾ മെഴുക് പോലെയോ ഖരരൂപത്തിലോ ആകാൻ കാരണമാകും.

പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, BDO പലപ്പോഴും ഇവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു:

മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് അമിതമായ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന്.

ട്രൈമെത്തിലോൾപ്രൊപെയ്ൻ (TMP): നിയന്ത്രിത ശാഖകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

മൂന്ന് ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ആൽക്കഹോൾ ആണ് ട്രൈമെത്തിലോൾപ്രൊപെയ്ൻ (TMP). പരമ്പരാഗത ഡയോളുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, TMP പോളിസ്റ്റർ പോളിയോളുകളിലേക്ക് ബ്രാഞ്ചിംഗ് ഘടനകളെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള TMP വർദ്ധിച്ചേക്കാം:

• •തന്മാത്രാ ശാഖകൾ
• •ക്രോസ്‌ലിങ്ക് സാന്ദ്രത
• •അന്തിമ പോളിയുറീൻ കാഠിന്യം

രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ TMP സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• •ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിയുറീൻ കോട്ടിംഗുകൾ
• •കർക്കശമായ PU സിസ്റ്റങ്ങൾ
• •ശാഖിതമായ പോളിയുറീൻ പ്രീപോളിമറുകൾ

മിക്ക ഫോർമുലേഷനുകളിലും, TMP ഉള്ളടക്കം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം അമിതമായ ശാഖകൾ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രോസസ്സബിലിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

3. പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ ഫോർമുലേഷനിൽ ആൽക്കഹോൾ-ആസിഡ് അനുപാതം എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കാം?

മദ്യത്തിന്റെ അമിത അനുപാതം

പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ സിന്തസിസിൽ, ഹൈഡ്രോക്സൈൽ-ടെർമിനേറ്റഡ് ഘടനകൾ നേടുന്നതിന് സാധാരണയായി ആൽക്കഹോൾ ഘടകങ്ങൾ അധികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തന്മാത്രാഭാരം കുറഞ്ഞ പോളിസ്റ്റർ പോളിയോളുകൾക്ക്, ആൽക്കഹോൾ അധിക അനുപാതം ഇനിപ്പറയുന്നതായി വർദ്ധിപ്പിക്കാം:1.8–2.0 : 1

ഉയർന്ന ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ മൂല്യങ്ങൾ പോളിയുറീൻ രൂപീകരണത്തിന് കൂടുതൽ റിയാക്ടീവ് ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ നൽകുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, അമിതമായ ആൽക്കഹോൾ അളവ് തന്മാത്രാ ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും ഇനിപ്പറയുന്നവയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും:

അതിനാൽ, അന്തിമ പോളിയുറീൻ പ്രയോഗത്തിനനുസരിച്ച് ആൽക്കഹോൾ-ആസിഡ് അനുപാതം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം.

ആൽക്കഹോൾ അനുപാതവും ആസിഡ് മൂല്യവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം

പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ സിന്തസിസ് സമയത്ത്, ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന വെള്ളം തുടർച്ചയായി നീക്കം ചെയ്ത് എസ്റ്ററിഫിക്കേഷൻ, കണ്ടൻസേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു.

ആൽക്കഹോൾ അധികമായാൽ:

• •ആസിഡ് സാന്ദ്രത ഉയർന്ന നിലയിൽ തുടരുന്നു
• •പ്രതികരണം മന്ദഗതിയിലാകുന്നു
• •അന്തിമ ആസിഡ് മൂല്യം കുറയ്ക്കാൻ പ്രയാസമാണ്

അവശിഷ്ട ആസിഡുകൾ പോളിയുറീൻ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളെ ബാധിച്ചേക്കാമെന്നതിനാൽ കുറഞ്ഞ ആസിഡ് മൂല്യം പ്രധാനമാണ്. പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ ഐസോസയനേറ്റുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അവശിഷ്ടമായ ഈർപ്പവും അസിഡിക് ഘടകങ്ങളും ഇവയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം:

നിരവധി പോളിയുറീൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ആസിഡ് മൂല്യം താഴെപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നു:1 മി.ഗ്രാം കെ.ഒ.എച്ച്/ഗ്രാംഒരു പ്രധാന ഗുണനിലവാര ലക്ഷ്യമാണ്.

4. എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാംകാറ്റലിസ്റ്റുകൾപോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ ഉൽപ്പാദനത്തിന്?

ടിബിടിയും ബിടിഒയും തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഇനിപ്പറയുന്നവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

5. പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം

പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. എസ്റ്ററിഫിക്കേഷൻ
2. പോളികണ്ടൻസേഷൻ
3. ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ മൂല്യവും ആസിഡ് മൂല്യ ക്രമീകരണവും

ഘട്ടം 1: എസ്റ്ററിഫിക്കേഷൻ ഘട്ടം

എസ്റ്ററിഫിക്കേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ, താഴെപ്പറയുന്ന വസ്തുക്കൾ റിയാക്ടറിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യുന്നു:

പ്രതികരണം സാധാരണയായി ഏകദേശം:180°C താപനില

എസ്റ്ററിഫിക്കേഷനിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാകുന്ന വെള്ളം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളിലൂടെ നീക്കംചെയ്യുന്നു:

• •നൈട്രജൻ നീക്കം ചെയ്യൽ
• •കണ്ടൻസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ

പ്രതികരണ പുരോഗതി ഇനിപ്പറയുന്നവയിലൂടെ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും:

• •ജല ശേഖരണ അളവ്
• •ആസിഡ് മൂല്യ പരിശോധന

ഘട്ടം 2: പോളികണ്ടൻസേഷൻ ഘട്ടം

എസ്റ്ററിഫിക്കേഷനുശേഷം, സിസ്റ്റം പോളികണ്ടൻസേഷൻ ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.

സാധാരണ വ്യവസ്ഥകൾ:

• •താപനില:200–220°C താപനില
• •കുറഞ്ഞ മർദ്ദം: വാക്വം പ്രവർത്തനം

വാക്വം ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളവും അധിക മദ്യവും നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, തന്മാത്രാ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, അമിതമായ താപനിലയോ ദീർഘമായ പ്രതിപ്രവർത്തന സമയമോ പാർശ്വഫലങ്ങൾ, നിറം വർദ്ധനവ്, പോളിമർ ഡീഗ്രേഡേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം. അതിനാൽ, പ്രക്രിയയുടെ അവസ്ഥകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കണം.

ഘട്ടം 3: എൻഡ് പോയിന്റ് നിയന്ത്രണം

PET പോളിമറൈസേഷനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ ഉൽ‌പാദനത്തിന് വളരെ ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാര വികസനം ആവശ്യമില്ല. പ്രധാന ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങൾ ഇവയാണ്:

ഒരു പൊതു വ്യാവസായിക ലക്ഷ്യം:ആസിഡ് മൂല്യം <1 mg KOH/gഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്.

വാക്വം കുറവായതാണ് ഇതിനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങളിലൊന്ന്:

• ✖ഉയർന്ന ശേഷിപ്പുള്ള ഈർപ്പം
• ✖ഉയർന്ന ആസിഡ് മൂല്യം
• ✖പോളിയുറീൻ പ്രകടനം മോശമാണ്

6. പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ ഡിസൈൻ സംഗ്രഹം

ഡിസൈൻ ഘടകം	കീ വേരിയബിളുകൾ	തിരഞ്ഞെടുക്കൽ തത്വം	സാധാരണ ശ്രേണി
നട്ടെല്ലിന്റെ കാഠിന്യം	ഐപിഎ, പി‌ടി‌എ, എ‌എ, എസ്‌എ	ആരോമാറ്റിക് ആസിഡുകൾ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു; അലിഫാറ്റിക് ആസിഡുകൾ വഴക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു	ഐപിഎ/എഎ ≈ 7:3
ടിജി ക്രമീകരണം	ഇ.ജി., ഡി.ഇ.ജി., എൻ.പി.ജി., ബി.ഡി.ഒ.	EG ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; DEG വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു; NPG ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു; BDO ​​ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു	അപേക്ഷയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി
തന്മാത്രാ ഭാര നിയന്ത്രണം	ആൽക്കഹോൾ-ആസിഡ് അനുപാതം	ആൽക്കഹോൾ അധികമാകുന്നത് ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ-അവസാനിപ്പിച്ച ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.	മദ്യം/ആസിഡ് = 1.3
കാറ്റലിസ്റ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ	ടിബിടി vs ബിടിഒ	വേഗത്തിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് TBT; മികച്ച ജലവിശ്ലേഷണ സ്ഥിരതയ്ക്കായി BTO	ബി.ടി.ഒ 0.2–0.5‰
ശാഖാ ​​നിയന്ത്രണം	ടിഎംപി/ഗ്ലിസറോൾ	ചെറിയ കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ ക്രോസ്‌ലിങ്ക് സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു	ടിഎംപി ≤3 മോൾ%

7. പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ ഡിസൈൻ പോളിയുറീൻ പ്രകടനത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?

അപേക്ഷ	ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ ഡിസൈൻ
PU പശകൾ	ശക്തമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കലിനും കാഠിന്യത്തിനും വേണ്ടി വഴക്കമുള്ള AA-അധിഷ്ഠിത പോളിസ്റ്റർ പോളിയോളുകൾ
PU കോട്ടിംഗുകൾ	കാഠിന്യത്തിനും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധത്തിനുമുള്ള IPA/NPG സിസ്റ്റങ്ങൾ
ടിപിയു ഇലാസ്റ്റോമറുകൾ	മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിക്കും ഉരച്ചിലിനും പ്രതിരോധം നൽകുന്നതിനുള്ള AA + BDO സിസ്റ്റങ്ങൾ.
വാട്ടർബോൺ പി.യു.	ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത കാറ്റലിസ്റ്റ് സംവിധാനങ്ങളുള്ള ജലവിശ്ലേഷണ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പോളിസ്റ്റർ പോളിയോളുകൾ
സിന്തറ്റിക് ലെതർ	നിയന്ത്രിത മൃദുത്വമുള്ള വഴക്കമുള്ള പോളിസ്റ്റർ പോളിയോളുകൾ

ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ → പ്രകടന ലക്ഷ്യങ്ങൾ → മോണോമർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ → തന്മാത്രാ ഘടന രൂപകൽപ്പന → കാറ്റലിസ്റ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ → പ്രോസസ്സ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ