ഡിഎംഡിഇഇ ഉപയോഗിച്ച് പോളിയുറീൻ ഫോം വേഗത്തിൽ പരിഹരിക്കുക.

നിങ്ങളുടെപോളിയുറീൻഗ്രൗട്ട് വളരെ സാവധാനത്തിൽ ഉണങ്ങാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഇത് ദുർബലമായ നുരയെ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചോർച്ച തടയുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്തേക്കാം. നേരിട്ടുള്ള പരിഹാരം ഒരു ഉത്തേജകത്തെ ചേർക്കുക എന്നതാണ്. ഈ വസ്തുക്കളുടെ ആഗോള വിപണി വളരുകയാണ്,ചൈന പോളിയുറീൻപ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്ന മേഖല.

MOFAN DMDEE ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു അമിൻ ഉൽപ്രേരകമാണ്. ഇത് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് കൂടുതൽ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ നുരയെ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

സാധാരണ പോളിയുറീൻ ഗ്രൗട്ടിംഗ് പരാജയങ്ങൾ തിരിച്ചറിയൽ

നിങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഫലപ്രദവും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമാകണം. ഒരു പ്രശ്നം തിരിച്ചറിയുക എന്നതാണ് അത് പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടി. നിങ്ങളുടെപോളിയുറീൻ ഗ്രൗട്ട്പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അത് സാധാരണയായി മൂന്ന് സാധാരണ ലക്ഷണങ്ങളിൽ ഒന്ന് കാണിക്കുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ശരിയായ പരിഹാരം കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

പ്രശ്നം 1: മന്ദഗതിയിലുള്ള രോഗശമന സമയം

നിങ്ങളുടെ ഗ്രൗട്ട് വേഗത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, പക്ഷേ ചിലപ്പോൾ അത് വളരെക്കാലം ദ്രാവകമായി തുടരും. താപനില ഈ പ്രക്രിയയെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില രാസപ്രവർത്തനത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, അതേസമയം തണുത്ത അവസ്ഥകൾ അതിനെ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു, ചിലപ്പോൾ പൂർണ്ണമായ ഉണങ്ങൽ തടയുന്നു. വ്യത്യസ്ത നുരകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉദ്ദേശിച്ച സമയങ്ങളുമുണ്ട്. ചിലത് സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ പ്രതികരിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവ 45 സെക്കൻഡ് വരെ ദ്രാവകമായി തുടരുകയും വലിയ പ്രദേശങ്ങൾ മൂടുകയും ചെയ്യും, കഠിനമാക്കും. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കപ്പുറമുള്ള ഗണ്യമായ കാലതാമസം ഒരു പ്രശ്നത്തിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു.

പ്രശ്നം 2: ദുർബലമായ അല്ലെങ്കിൽ തകരുന്ന നുര

വിജയകരമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ശക്തവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ നുരയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ നുര ദുർബലമായി കാണപ്പെടുകയോ, എളുപ്പത്തിൽ തകരുകയോ, സമ്മർദ്ദത്തിൽ തകരുകയോ ചെയ്താൽ, അതിന് ആവശ്യമായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഇല്ല. നുരയുടെ ശക്തി അതിന്റെ സാന്ദ്രതയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള നുരകൾ കൂടുതൽ പിന്തുണ നൽകുന്നു.

നുരകളുടെ സാന്ദ്രത vs. ശക്തിപൗണ്ട്സ് പെർ ക്യൂബിക് ഫൂട്ടിൽ (PCF) അളക്കുന്ന ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, പൗണ്ട്സ് പെർ സ്ക്വയർ ഇഞ്ചിൽ (PSI) അളക്കുന്ന കൂടുതൽ ശക്തമായ നുരയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.

പ്രശ്നം 3: അപൂർണ്ണമായ വാട്ടർ സീലിംഗ്

ഗ്രൗട്ടിംഗിന്റെ ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം ചോർച്ച തടയുക എന്നതാണ്. അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷവും വെള്ളം ഒഴുകുന്നത് തുടരുകയാണെങ്കിൽ, സീൽ പരാജയപ്പെട്ടു എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ഇത് പലപ്പോഴും ചില പ്രധാന കാരണങ്ങളാൽ സംഭവിക്കാറുണ്ട്. അപൂർണ്ണമായ ഒരു സീൽ മുഴുവൻ പ്രോജക്റ്റിനെയും പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു, ഇത് സമയവും വസ്തുക്കളും പാഴാക്കുന്നു. പൊതുവായ കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• വിള്ളലിന്റെ ഉപരിതലത്തോട് തെറ്റായി അല്ലെങ്കിൽ വളരെ അടുത്തായി തുരക്കൽ.
• തെറ്റായ വെള്ളം-ഗ്രൗട്ട് മിക്സിംഗ് അനുപാതം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• മുദ്ര തകർക്കുന്ന ഘടനയിലെ അമിതമായ ചലനം.
• വെള്ളത്തിലെ രാസവസ്തുക്കൾപോളിയുറീൻ നുരഓവർ ടൈം.

ഈ പരാജയങ്ങൾ ഡിഎംഡിഇഇ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കുന്നു

ഗ്രൗട്ടിംഗ് പരാജയങ്ങൾ നേരിടുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഒരു പരിഹാരം ആവശ്യമാണ്. MOFAN DMDEE ഒരു ശക്തമായ ഉത്തേജകമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മന്ദഗതിയിലുള്ള രോഗശമനം, ദുർബലമായ നുര, മോശം സീലുകൾ എന്നിവയുടെ മൂലകാരണങ്ങളെ ഇത് നേരിട്ട് അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് DMDEE ചേർക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആദ്യമായി വിജയിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ജെല്ലിംഗ്, ഫോമിംഗ് പ്രതികരണങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു

DMDEE ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് രോഗശമന സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഈ ഉൽപ്രേരകം നിങ്ങളുടെ ഗ്രൗട്ടിലെ അവശ്യ രാസപ്രവർത്തനങ്ങളെ വേഗത്തിലാക്കുന്നു. ഇതിലെ പ്രത്യേക അമിൻ ഗ്രൂപ്പുകൾ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ വേഗത്തിലാക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഫോം ഘടനയും നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ശക്തമായ യുറീഥെയ്ൻ ബോണ്ടുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

• ഡിഎംഡിഇഇ ഐസോസയനേറ്റ് ഗ്രൂപ്പുകളുമായി ഏകോപിപ്പിക്കുന്നു.
• ഈ പ്രവർത്തനം പ്രതിപ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കുന്നു.
• ഫലം വേഗത്തിലുള്ള ജെല്ലിംഗും നിയന്ത്രിത നുരയുന്ന പ്രക്രിയയുമാണ്.

നിങ്ങളുടെ നുരയെ നിർമ്മിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രധാന പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളെ കാറ്റലിസ്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു:

ഐസോസയനേറ്റ് (–എൻ‌സി‌ഒ) + ആൽക്കഹോൾ (–ഓ) → യൂറിഥെയ്ൻ ലിങ്കേജ് (–എൻ‌എച്ച്–കോ–ഒ–) ഐസോസയനേറ്റ് (–എൻ‌സി‌ഒ) + വെള്ളം (എച്ച്₂ഒ) → യൂറിയ ലിങ്കേജ് (–എൻ‌എച്ച്–കോ–എൻ‌എച്ച്–) + കോ₂ ↑

നുരകളുടെ ഘടനയും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

ശക്തമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ശക്തമായ നുര ഘടന ആവശ്യമാണ്. കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ നുരയെ സൃഷ്ടിക്കാൻ DMDEE നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു സന്തുലിത പ്രതികരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സന്തുലിതാവസ്ഥ ചെറുതും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ കോശങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും നുരയെ തകരുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പോളിയുറീൻ നുര വളരെ ശക്തമാണ്. DMDEE ചേർക്കുന്നത് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി 30% ത്തിലധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കണ്ണുനീർ ശക്തി 20% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

തണുപ്പുള്ളതും നനഞ്ഞതുമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

ജോലിസ്ഥലത്തെ സാഹചര്യങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പൂർണതയുള്ളതല്ല. തണുത്ത താപനില പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളെ നാടകീയമായി മന്ദഗതിയിലാക്കും. നനഞ്ഞ അന്തരീക്ഷം ശരിയായ ക്യൂറിംഗിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തും. DMDEE ഈ വെല്ലുവിളികളെ മറികടക്കുന്നു. അതിന്റെ ശക്തമായ ഉത്തേജക പ്രഭാവം തണുപ്പുള്ളപ്പോൾ പോലും പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെ വേഗത്തിലും പൂർണ്ണമായും മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു. ജല-ഐസോസയനേറ്റ് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൽ DMDEE വളരെ ഫലപ്രദമാണ് എന്നതിനാൽ, നനഞ്ഞ വിള്ളലുകളിൽ ശക്തമായ, ജലത്തെ തടയുന്ന നുരയെ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ ഇത് മികച്ചതാണ്. ഏത് കാലാവസ്ഥയിലും നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും.

DMDEE ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രായോഗിക ഗൈഡ്

MOFAN DMDEE ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഗ്രൗട്ടിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളെ ശരിയായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. കുറച്ച് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് വേഗതയേറിയതും ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും. ശരിയായ അളവ് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കാമെന്നും ശരിയായി കലർത്താമെന്നും സുരക്ഷിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാമെന്നും ഈ ഗൈഡ് നിങ്ങളെ കാണിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 1: ശരിയായ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുക

വിജയത്തിന് ശരിയായ അളവ് നിർണായകമാണ്. നിങ്ങൾ ചേർക്കുന്ന DMDEE യുടെ അളവ് നുരയുടെ പ്രതികരണ വേഗതയെയും അന്തിമ ഗുണനിലവാരത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വളരെ കുറവോ അധികമോ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രൗട്ട് ഉൽപ്പന്നത്തിന് എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക.

തെറ്റായ അളവ് മോശം ഫലങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. തെറ്റായ അളവ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കണം.

• കുറഞ്ഞ അളവിൽ: വളരെ കുറച്ച് കാറ്റലിസ്റ്റ് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂവെങ്കിൽ, നുര ശരിയായി ഉയരണമെന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ വികസിപ്പിച്ചതിനുശേഷം തൂങ്ങാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഇത് ചോർച്ച അടയ്ക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്ന ഒരു ദുർബലമായ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
• അമിത അളവ്: വളരെയധികം കാറ്റലിസ്റ്റ് ചേർക്കുന്നത് ഗ്രൗട്ട് അകാലത്തിൽ ജെൽ ആകാൻ കാരണമാകുന്നു. ഇത് കോശങ്ങൾ തകരുന്നതിനും, മോശമായ വികാസത്തിനും, ഇടതൂർന്നതും ദുർബലവുമായ മുകളിലെ പാളിയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഉയർന്ന അളവിൽ അമിതമായി കഴിക്കുന്നത് നുരയെ പൂർണ്ണമായും തകരാനുള്ള സാധ്യത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്:(ആശയം) നിർണായകമല്ലാത്ത ഒരു സ്ഥലത്ത് ഒരു ചെറിയ ടെസ്റ്റ് ബാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക. ഒരു വലിയ മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രൗട്ടിലും ജോലിസ്ഥലത്തും കാറ്റലിസ്റ്റ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് കാണാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 2: ശരിയായ മിക്സിംഗ് നടപടിക്രമം പാലിക്കുക

ശരിയായ രീതിയിൽ മിശ്രണം ചെയ്യുന്നത് കാറ്റലിസ്റ്റ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് സ്ഥിരതയുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ഒരു പ്രതികരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അന്തിമ മിശ്രിതത്തിന് മുമ്പ് സാധാരണയായി രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തേക്ക് DMDEE ചേർക്കുന്നു. നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഗ്രൗട്ട് നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കണം.

രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള ഒരു സിസ്റ്റത്തിനുള്ള ഒരു പൊതു നടപടിക്രമം ഇതാ:

1. ഘടകം എ തയ്യാറാക്കുക: നിങ്ങളുടെ ഗ്രൗട്ട് സിസ്റ്റത്തിന് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്, പലപ്പോഴും എ എന്നും ബി എന്നും ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. കമ്പോണന്റ് എ സാധാരണയായി റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കേറ്റ് ലായനിയാണ്. മുൻകൂട്ടി അളന്ന DMDEE നിങ്ങൾ നേരിട്ട് കമ്പോണന്റ് എയിലേക്ക് ചേർക്കും.
2. നന്നായി ഇളക്കുക: പൂർണ്ണമായും ഏകതാനമായ ഒരു ലായനി ലഭിക്കുന്നതുവരെ നിങ്ങൾ ഘടകം എയും DMDEE കാറ്റലിസ്റ്റും മിക്സ് ചെയ്യണം. ശരിയായ രീതിയിൽ ഇളക്കുന്നത് ഒരു ഏകതാനമായ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിനായി ഉൽപ്രേരകം തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. ഘടകങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുക: ഘടകം എ തയ്യാറായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾക്ക് അത് ഘടകം ബിയുമായി (ഐസോസയനേറ്റ് ഭാഗം) കലർത്താം. സ്ഥിരതയുള്ള, പാൽ പോലുള്ള എമൽഷൻ ലഭിക്കുന്നതുവരെ രണ്ട് ഘടകങ്ങളും ഒരുമിച്ച് ഇളക്കുക. നിങ്ങളുടെ കാറ്റലൈസ് ചെയ്ത പോളിയുറീൻ ഗ്രൗട്ട് ഇപ്പോൾ കുത്തിവയ്ക്കാൻ തയ്യാറാണ്.

ഘട്ടം 3: സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ പാലിക്കുക

നിങ്ങളുടെ സുരക്ഷയാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനം. ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ DMDEE സുരക്ഷിതമാണെങ്കിലും, നിങ്ങൾ ശരിയായ വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (PPE) ഉപയോഗിക്കണം. ഇത് നേരിയ തോതിൽ ചർമ്മത്തിൽ പ്രകോപിപ്പിക്കലിനും ഗുരുതരമായ കണ്ണുകളിൽ പ്രകോപിപ്പിക്കലിനും കാരണമാകും. സുരക്ഷാ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് എക്സ്പോഷറിൽ നിന്ന് നിങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കും.

അവശ്യ പിപിഇ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ രീതികൾ:

• നേത്ര സംരക്ഷണം: തെറിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകളെ സംരക്ഷിക്കാൻ എപ്പോഴും സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ധരിക്കുക.
• ചർമ്മ സംരക്ഷണം: ചർമ്മവുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ രാസവസ്തുക്കളെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കയ്യുറകളും ലാബ് കോട്ടും അല്ലെങ്കിൽ നീളൻ കൈകളും ധരിക്കുക.
• വെന്റിലേഷൻ: നല്ല വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് ജോലി ചെയ്യുക. നല്ല വായുസഞ്ചാരം നീരാവി സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുകയും സുരക്ഷിതമായ ശ്വസന അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• കൈകാര്യം ചെയ്യൽ: പ്രയോഗിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് ഭക്ഷണം കഴിക്കുകയോ കുടിക്കുകയോ പുകവലിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും നീരാവി ശ്വസിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

പ്രധാനപ്പെട്ട സുരക്ഷാ അറിയിപ്പ്DMDEE കണ്ടെയ്നർ എപ്പോഴും നന്നായി അടച്ചു വയ്ക്കുകയും നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കാത്ത വരണ്ട സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക. ചോർന്നാൽ, മണൽ അല്ലെങ്കിൽ വെർമിക്യുലൈറ്റ് പോലുള്ള നിഷ്ക്രിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് അത് ആഗിരണം ചെയ്ത് ശരിയായി സംസ്കരിക്കുക.

ഈ പ്രായോഗിക ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ ഗ്രൗട്ടിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ DMDEE ഉപയോഗിക്കാം. ഓരോ തവണയും വിജയകരമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി നിങ്ങൾ കൂടുതൽ ശക്തവും വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നതുമായ നുരയെ ഉത്പാദിപ്പിക്കും.

മന്ദഗതിയിലുള്ളതോ, ദുർബലമായതോ, ഫലപ്രദമല്ലാത്തതോ ആയ നുരയുമായി നിങ്ങൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുന്നത് നിർത്താം. വേഗതയേറിയതും വിശ്വസനീയവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് MOFAN DMDEE നേരിട്ടുള്ള ഉത്തരം നൽകുന്നു. ഇത് രോഗശമന സമയം വേഗത്തിലാക്കുകയും നുരയുടെ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഏറ്റവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും നിങ്ങൾക്ക് വിജയകരമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയിലേക്ക് DMDEE ചേർക്കുക. ഓരോ തവണയും വിജയകരമായ ഗ്രൗട്ടിംഗ് നിങ്ങൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നു. (വിജയം)

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

എന്താണ് MOFAN DMDEE?

MOFAN DMDEE ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരുഅമിൻ കാറ്റലിസ്റ്റ്. നിങ്ങൾ ഇത് പോളിയുറീൻ ഗ്രൗട്ടിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. ഇത് പ്രതിപ്രവർത്തനം വേഗത്തിലാക്കുകയും നിങ്ങളുടെ നുരയെ കൂടുതൽ ശക്തമാക്കുകയും വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഡിഎംഡിഇഇ നിങ്ങൾക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ സുരക്ഷിതമാണോ?

അതെ, ശരിയായ ശ്രദ്ധയോടെ. നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളും കയ്യുറകളും ധരിക്കണം. പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് പ്രവർത്തിക്കുക.

ഏതെങ്കിലും PU ഗ്രൗട്ടിനൊപ്പം DMDEE ഉപയോഗിക്കാമോ?

ഡിഎംഡിഇഇ നിരവധിPU സിസ്റ്റങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു ഘടക നുരകൾ. നിങ്ങൾ എപ്പോഴും ആദ്യം ഒരു ചെറിയ പരിശോധന നടത്തണം. ഇത് നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രൗട്ട് ഉൽപ്പന്നവുമായി അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു. (വിജയം)